解決高強(qiáng)度皮帶扣打結(jié)的方法
高強(qiáng)度皮帶扣在使用過程中經(jīng)常會(huì)用到的一個(gè)問題就是打結(jié)，打結(jié)會(huì)直接影響到該設(shè)備的正常使用,。很多用戶遇到這一問題不知道應(yīng)該如何處理,，小編為大家介紹了下面的處理技巧，詳情如下：1,、高強(qiáng)度皮帶扣機(jī)構(gòu)的組成及各部分名稱在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,，針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪按運(yùn)轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪上的線扣凸緣板頂起線扣從動(dòng)輥軸,，通過與之相連的各種連桿使線扣彎板動(dòng)作,，勾住線環(huán)，被勾住的線環(huán)中松弛的線在進(jìn)入止動(dòng)狀態(tài)時(shí)由剎線板收緊后形成線扣,。
2,、訂扣驅(qū)動(dòng)板止動(dòng)片的位置調(diào)整線扣驅(qū)動(dòng)板的從動(dòng)輥軸與針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪外緣的間隙為1～1.5mm，通過旋松固定螺釘,，移動(dòng)止動(dòng)片的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),。如果間隙過大，線扣板的行程就變??；如果間隙過小，從動(dòng)輥軸與針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的外緣接觸會(huì)造成線扣板與針板的不正常接觸,。
3,、緣板的位置調(diào)整機(jī)器在縫到第14針，針桿上升時(shí),，從針桿上套的端面至針桿的尺寸為30～35mm時(shí),，線扣從動(dòng)輥軸與線扣凸緣板相接觸，旋松螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié),，如果比規(guī)定的位置高,，很后一針的剎線就不緊；如果比規(guī)定的位置低，線扣板因掛上提升前的線扣而使其結(jié)不能在里面影響縫紉質(zhì)量,。
4,、剎線板的配合調(diào)整機(jī)器在停車時(shí)，過線片的前端與剎線板的前端部位的間隙應(yīng)為8～10mm,，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)關(guān)掉電源,，踩一下踏板，過線片的過線孔應(yīng)在剎線板的長孔范圍內(nèi)調(diào)整,。如果調(diào)整過大,，不易剪斷線；如果調(diào)整過小,，剎線會(huì)松,。
5、高強(qiáng)度皮帶扣打結(jié)板的配合調(diào)整線扣從動(dòng)輥軸在線扣凸緣板的很外緣位置的時(shí)候,，機(jī)針與線扣板的間隙為1～1.5mm,，止動(dòng)狀態(tài)下，線扣板的前端應(yīng)與落針孔的外圈大致齊平,。調(diào)整方法：旋松線扣連接板的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整,。如果間隙過大，很后一針?biāo)Y(jié)線扣的收線就松,；如果間隙過小,，會(huì)與機(jī)針相碰。
6,、停止磨擦片的調(diào)整起針后針數(shù)調(diào)節(jié)桿的驅(qū)動(dòng)輥軸到達(dá)針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的很外緣時(shí),，停止磨擦片與停止磨擦輪的間隙應(yīng)為1～1.5mm。調(diào)整方法：旋松預(yù)備停止板的固定螺釘進(jìn)行調(diào)整,。如果間隙過大,，會(huì)降低制動(dòng)停車效果，停車時(shí)容易出現(xiàn)異常聲音,；如果間隙過小,，剎車時(shí)間提前，容易造成停車不到位,。
高強(qiáng)度皮帶扣在使用過程中出現(xiàn)打結(jié)問題時(shí),，我們可以按照上述6點(diǎn)來進(jìn)行處理，另外,，日常使用時(shí)我們要按照相關(guān)的桂城呢過進(jìn)行操作,，這樣可以有效避免打結(jié)問題的出現(xiàn)。
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